行业白皮书——2023年缝制机械行业科技发展报告（节选）
2024-05-3120
2023年，缝制机械行业深入贯彻制造强国战略，克服国内外复杂形势和市场需求低迷带来的种种困难与挑战，有效践行行业“十四五”高质量发展，完善自主核心技术体系，持续提升创新驱动力，行业科研基础及制造水平稳步提升，创新成果成效显著。行业自主核心技术体系进一步完善，根据中国缝制机械协会调研统计，截至2023年底，行业共有国家级企业技术中心（研发中心）3家，省级企业技术中心（研发中心）约26家，国家级技术创新示范企业1家。此外，根据公开资料统计，全国有40余家大专院校、科研院所以及众多下游企业以多种形式开展了缝制设备类协同创新。
2023年，行业科技从业人员队伍基本稳定。根据协会统计，全行业科研总人数约6500人（含研发、工艺、检测、科技管理等相关岗位，不含机械零部件企业），约占员工总数的14.98%。根据协会统计，全行业科研总投入约17.17亿元，同比上升5.53%，R&D比例约为6.01%。
全年行业申请各类专利总计6337件（国家专利数据库公开，以公告日为准），其中发明专利1807件，同比增长6.2%，占比28.4%。
国家及地方科技奖10余项，中国轻工业联合会科学技术奖4项，另有多个项目获得地方各级政府奖励。
行业按照《中国制造2025》及行业强国发展战略整体规划，以高质量发展为目标，积极开展技术改造和科研攻关，培养人才队伍，提升产品品质，行业科研工程相关项目进展情况详见报告。2023年行业全面迈上高质量发展轨道，科研水平和创新能力显著提升。主要表现为以下几个方面：2023年，行业科研基础及制造水平稳步提升，智能转型迈上新台阶。国家各部门、各地方政府相继出台了一系列税收优惠政策、专项扶持政策，政策红利持续释放，缝企创新能力持续提升，创新成果显著。行业科研经费持续高位投入，科研方式方法不断丰富，规上企业获得国家级高新技术企业资质的比例超过90%，行业科技支撑能力进一步提升。行业围绕“十四五”技术路线图规划，持续开展基础共性与短板技术攻关，多项关键核心技术已取得有效突破，“缝制机械基础理论及短板技术软课题研究”计划项目取得显著成效，产业联动创新机制取得丰厚成果，行业产学研用协同创新体系建设初具成效。围绕提质增效、数字化升级、节能环保的发展需求，以提升供给质量为目标，持续开展生产工艺改造升级，行业整体生产能力和产品质量有显著提升。引进和改造先进数控机床及加工中心，升级生产基础设备和工艺技术，提升机壳、电机等关键零部件的加工能力。完善了产品检测项目，优化改造金工、电镀、涂装、除锈、供电工艺及设备，强化产品质量检测、促进节能减排。行业产品智能化转型升级迈上新台阶。在整厂/成套解决方案方面，逐步实现产业化应用，为下游用户带来了更多样化的系列化缝制设备解决方案，智慧缝制工厂管理系统趋于成熟；在缝制单元研制方面，一大批满足客户自动化、无人化需求的智能设备成功面世；在智能单机方面，多款智能化缝制产品使行业产品体系日益丰富。行业持续开展机器视觉、智能传感、步进独立驱动集成控制等技术研发与完善，自感知、自适应、自调控等功能已在各类主流机型之中大规模普及，并逐步向特种缝制设备中延展。面向服装、牛仔裤、家纺、制帽、制袜等领域的整厂解决方案、智慧缝制样板工厂和应用领域不断延展。自动仓储系统、自动缝制生产线、智能裁剪系统等局部场景智能化改造方面受到市场好评，加速了行业由生产型制造向服务型制造转变。持续在智能传感器、机器人、机器视觉等应用领域开展技术攻关，机器人辅助抓/送料技术已趋于成熟，具备自动送料、自动定位、自动缝纫、自动剪线、自动收叠缝料等功能自动缝制单元、缝制加工中心成为行业研发热点，有效解决了用户的痛点问题。各类质量提升工程全面开花结果，协会联合工信部产业促进中心、中国机械科学研究总院，深入企业开展现场诊断服务；行业整体制造工艺与质量水平稳步提升，骨干企业智能工厂建设形成规模化效应。一是贯穿产品设计、制造、营销全生命周期的研发管理体系不畅通；二是新模式、新技术在研发领域的应用滞后；三是产业链协同创新机制尚处探索阶段，有效供给能力急需提升。一是新技术融合探索进展缓慢，人工智能、云计算、大数据、机器人控制、数字孪生技术等前沿科技尚未能与行业科技创新有效融合；二是行业数字生态链建设堵点问题有待突破，数据孤岛、生产管理系统无缝融合等核心堵点问题急需破题。一是高端人才高层次人才比例偏低，互联网、人工智能、机器人、传感技术、数字化控制技术等方面的高端科技人员紧缺；二是缺乏专业化人才规划，多重通而不重专，人才梯队存在断层现象。行业要以高质量发展为目标，培育新质生产力，建设行业高质量科技创新体系。2024年建议行业应在如下方面进行重点部署：聚集行业优势科研资源，开展原创性、引领性共性关键技术攻关，解决行业关键领域“卡脖子”技术难题，强化培育新质生产力的核心驱动力。聚焦下游用户转型升级需求，加强定制化、高端化、智能化、绿色化缝制设备及整套解决方案研发投入，提高供给质量与效率；强化优势产品技术迭代升级和质量提升，优化产品链培育差异化竞争优势。探索尝试数字孪生、云计算、PLM系统、EKP系统等新模式、新技术融合，打造研发贯穿产品设计、制造、营销全生命周期的研发管理体系；建立以市场需求为导向的研发创新机制，提高科技创新成果转化率。建立数字化质量管控平台，实现从供应链管理到制造、营销全周期质量保障、追溯系统；提升生产工艺水平，打造自动化、数字化生产流水线；完善企业标准体系，以高水平标准指导企业产品质量持续提升。积极开展行业人才顶层设计，以企业为主体，重点围绕创新型、复合型科技人才，建设结构优化、素质优良的人才队伍，培养更多的行业领军人才、科研带头人才、市场开拓人才。
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