2026年，是“十五五”规划布局开篇的起步之年，我国全面进入建设社会主义现代化国家的关键时期，缝制机械产业也迎来自立自强、升级跨越的战略机遇期。中国缝制机械协会正式发布《中国缝制机械行业“十五五”高质量发展指导意见》等系列文件，旨在引领全行业持续推进转型升级，构建更强创新能力、更高附加价值、更加可持续发展的现代产业体系。在此过程中，作为发展根基的零部件行业，也迎来了全新的发展机遇。
为客观摸底零部件行业发展概况，协会融媒体平台赴浙江台州、宁波等产业集群，走访调研数十家零部件骨干企业，深入了解各企业2026年上半年产销、研发等实际情况，并就“十五五”规划布局，广泛听取了企业负责人的思路和实施举措。
需求分化，小量多品冲击传统生产模式
综合数十家零部件企业实际产销情况，2026年上半年，绝大多数企业订单充足、生产紧凑、发货繁忙，产销量同比增速明显。加班加点、长班轮换、月休两天成为常态化，甚至部分企业自开年至六月底始终未休。
从产品类型看，平缝机、包缝机类零部件产销保持稳中有升，其中单直驱平缝机、简易电脑平缝机、747包缝机、高速包缝机等产品占据主流，且需求势头已延续至三季度，绷缝机类零部件整体供应量尚未有所起色；特种机、模板机、花样机等零部件供应呈现先高后低趋势，总供应量波动幅度不大。从供应体系看，主供国产品牌的零部件企业，产销体量显著高于日本、台湾品牌的供应企业；从产业集群看，台州零部件普遍信心充足，在战略定位、发展规划、投资投入等方面表现出积极态势；宁波企业深度调整、加剧分化，极少数企业产销萎缩、发展遇阻，加速让渡市场空间。
上半年零部件产业面临的突出共性现象，首先是量化生产与“多品量少要货急”之间的矛盾：“一家整机厂每个月的订单，100多个品种，五分之四的单量不到300个，还必须规定时间内供货；各整机品牌同款零件对公差、尺寸、工艺、材料的细微性差别要求，都影响排单排产”；其次是量增利降：低价位零部件增量爆发，其他产品需求被挤压，加之用工成本持续上涨、原材料价格波动过大，都进一步收窄了利润空间。
进入三季度，尤其八月份开始，零部件整体订单出现一定下滑。“这是正常周期性调节，不会对产能计划造成太大冲击，年内将保持稳定可控的生产节奏”。综合多家企业负责人反馈，“对于周期性市场波动带来的短期影响，大家的认知和应对，都更加趋于理性，打铁还需自身硬，利用好市场的波动窗口期，做好内功凝练和市场响应，各项落地举措也会更加务实和有效”。
具体来看：一方面，上半年高强度的生产节奏可以逐步放缓，给工人一定的休整时间；另一方面，从企业实际出发，可以安排轮置产能、人工抓紧进行补库；同时，针对“小批多品”订单进行备货和满足，还可集中研发力量，加快对基础理论、共性技术的研究和强化，以便于提升后续的配合能力；此外，将对现有品控、工艺、产线、管理、软硬件等内部要素，开展针对性的优化和整合。
多措并举，创新求变构筑产业协作新体系
2026年，广大零部件企业结合宏观政策导向，在《中国缝制机械行业“十五五”高质量发展指导意见》等系列文件引领下，从自身实际出发，精准布局、多措并举，持续推进内功凝练、深化调整和市场服务拓展，实现了产业领域“十五五”发展新征程的稳健起步，以专精特新为底色的现代化缝制机械产业体系加速构建。
作为国家首批、行业首家制造业单项冠军示范企业，德鹰累计投入数亿元，建立起涵盖五轴机床加工中心全线更新、机械手批量应用、ERP数字管理落地、仓储库位管理等多层级的现代化生产模式，先发优势越夯越实；振盛不仅在生产环节保持持续高强度投资，更在检测检验、材料研发等上下游环节加快了对新技术、新设备的引进；洪都新进多套定制化加工中心，部分设备已经到位并开始投产，年内全部设备到位后，将原本需要几十人的生产工艺优化为仅需数人即可完成。此外，勇耀、名鹏、欧风、骏马、玉清等众多企业也进行了设备购置和更新，宁迪准备在年内完成新厂房的投资。
工人年龄偏大、年轻人招不进留不住……困扰零部件企业多年的“用工顽疾”，正被逐步破解。在骏马生产车间的300余名一线员工中，年轻人比比皆是、随处可见。“年轻工人，包括女工，占比较高。不少人在骏马的工龄已经超过四、五年。”骏马董事长阮吉明认为，对于年轻产业工人来说，收入高低早已不是决定性的唯一要件——车间氛围、管理方式、劳动强度、工作内容、餐饮条件、住宿配套、休闲设施等等因素，都直接关系到企业招人、留人、用人。“解决用工难的关键，是决策者要转变思维，屏除传统理念，建设、形成更适宜、更能吸引和留住年轻人的环境。这不仅需要大量、持续投入和改变，更需要自上而下形成理念共识”。
为应对“多品量少要货急”的需求变化，华一一方面加大机械手在生产环节的批量应用，极大减少转产过程中工装模具更换产生的时间浪费并保障品质稳定，另一方面引入智能仓库物流系统，将万余种产品纳入数字化管理，副总经理周斌表示，“数字化、智能化设备和系统的引入，彻底解决了传统模式下‘小、散、多、杂’订单的生产、管理、库存、发单难题”。荣昌的做法是将常规单体零部件升级为组件，蔡贤丰董事长表示，“不仅能发挥我们对产品的熟悉和掌握，减少用户装配工时和难度，保障设备的稳定性和功能性，更提升了产品应对不同用户的适配性”。
部分零部件企业加快在同心多元化、同业多元化路径的深化和延展。玉宁总经理张伟兵介绍说，“围绕缝制机械行业和主业工艺，我们一直在寻新的延伸和市场空间。目前，玉宁的产品范畴，已经从传统缝纫机铜件、铝件，扩展到特种机台板，再到裁床零部件。同时，在其他行业也有了稳定的尝试和落地。多层级增长曲线的建立，有助于企业应对短期市场波动，缓解风险压力，实现健康的可持续发展”。中迪围绕主营业务，发挥既有优势，承接多行业轴类订单并初见成效，后续将持续进行产能扩充和设备购置。
“十五五”新发展阶段，广大零部件骨干企业正在积极行动，调整思路、加快转型、创新模式，与整机发展、行业发展同频共振，不断探索将整零之间单纯的供需关系，延伸为涵盖“设计→研发→生产→优化→服务”产品全生命周期的新型战略协作体系，打造利益共同体和战略共同体，进一步助力中国缝制机械加速向中高端市场升级，逐步实现科研创新“全球领跑”。